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標題: 51單片機PID液位控制系統設計 程序PCB和實訓報告論文都有 [打印本頁]

作者: pdh    時間: 2016-1-11 10:06
標題: 51單片機PID液位控制系統設計 程序PCB和實訓報告論文都有
用51單片機做的PID液位控制系統 程序PCB和設計實訓報告一應俱全.



51單片機PID液位控制系統設計所有文件下載(包含程序 論文 pcb文件): 液位控制.rar (453.09 KB, 下載次數: 266)



以下是單片機pid液位控制系統設計的論文預覽:
桂林電子科技大學信息科技學院
《自動化儀表與過程控制》實訓報告
級:自動化一班      
號:     00000000000000   
                    姓  名:00
指導教師:xxx
               2015 6 15

            實訓題目:液位控制系統

1  系統設計
1.1 設計要求
1.1.1 基本原理
     水箱為雙容水箱,僅使用一個作為被控對象,即單容液位控制(將水箱設為自衡系統),水箱采用水泵進行給水,水泵為12V直流電機控制,可采用PWM方式。液位傳感器為壓力式,輸出為電壓信號。設計調節器(模擬或數字式),能夠根據用戶設定,將水位控制在要求值(采用PID或PI規律)。

1.1.2 性能指標要求
1、設計制作硬件系統電路,標記姓名學號及制作日期;
2、實現水泵的控制、信號檢測(顯示)及調節器控制規律;
3、系統能夠盡快的克服擾動;

1.1.3 設計方法與步驟
1、根據設計基本原理和性能指標要求選擇總體方案,畫出設計框圖;
2、參閱相關資料,根據設計框圖進行電路的設計;
3、列出元件清單;
4、畫原理圖,布PCB圖,并制作電路板;
5、根據器件由小到大的順序安裝電路,并進行自檢測試;      
6、數學建模、設計合適的控制參數;
7、調試所制作的電路;
1.2 設計思路及設計框圖
1.2.1設計思路
    調節器和PWM信號產生用51單片機執行,單片機與驅動模塊之間使用光電耦合器進行隔離。液位變送器根據水壓不同輸出模擬電流信號(0-20mA),然后經250歐電阻轉成0-5V的電壓信號經過ADC0809芯片轉換成數字信號,再把數字信號傳給單片機的P1口,用單片機進行數據處理。用兩位數碼管顯示AD值(調試用的),經多次測量AD值所對應的液位高度,記下多組數據,再用MATLAB,Polyfit(x,y,n)
函數,擬合曲線,得到線性關系,然后再把之前顯示AD值的兩位數碼管用來顯示擬合出來的AD值所對應的液位。另外兩位數碼管則用來顯示設定液位的高度。
水泵的驅動用達林頓三級管驅動,可以通過單片機模擬出來的PWM控制水泵的轉速。

1.2.2總體設計框圖


2 各個模塊的程序的設計
1PID算法控制:
#include"PID.H"
/*PID參數初始化*/
voidIncPIDInit(void)
{
       //sptr->SumError = 0;
       sptr->LastError = 0; //Error[-1]
       sptr->PrevError = 0; //Error[-2]
       sptr->Proportion = 100; //比例常數Proportional Const
       sptr->Integral = 1;//積分常數Integral Const
       sptr->Derivative = 1; //微分常數Derivative Const
      
}
/*增量式 PID 計算部分*/
intIncPIDCalc(int NextPoint)
{
       register int iError,iIncpid; //當前誤差
       iError = sptr->SetPoint - NextPoint;//增量計算
       iIncpid = sptr->Proportion *iError//E[k]
       -sptr->Integral*sptr->LastError//E[k1]
       + sptr->Derivative *sptr->PrevError; //E[k2]
       //存儲誤差,用于下次計算
       sptr->PrevError = sptr->LastError;
       sptr->LastError = iError;
       //返回增量值
       return(iIncpid);
}
2、ADC0809模數轉換:
voidInitAdc(void)  //ADC初始化
{
       ST=0;
       OE=0;
       ST=1;
       ST=0;
}
voidAdcObtainData(void) //ADC或出數據
{
       while(EOC==0);
       OE=1;
       getdata=P1;
       YEWEI=5*(getdata-50);
       SHI=YEWEI>>4;
       GE=YEWEI&0X0F;            
       OE=0;
      DelayMs(200);                    //延時防止采集頻率過快
}
3、數碼管顯示模塊:
voidTimer1Interrupt(void) interrupt 3
{
    TH1 = 0x0EC;
    TL1 = 0x78;
       switch(c)
       {
              case0:P2=0X8f;P0=dofly_DuanMa[0];break;//顯示2位液位值break;
             case1:P2=0X4f;P0=dofly_DuanMa[YEWEI/100];break;
              case2:P2=0X2f;P0=dofly_DuanMa[YEWEI%100/10];break;//顯示2位數液位break;
             case3:P2=0X1f;P0=dofly_DuanMa[YEWEI%10];break;
      }
       c++;
       if(c==4){c=0;}
       d++;
       if(d==400){d=0;}
}
4、按鍵控制模塊:
voidSheZhi(void)//按鍵設置液位高度
{
       if(KeyPlus==0)        //液位增加按鍵
       {
              DelayMs(100);//防止按鍵抖動
              while(!KeyPlus);
              KZ++;     
       }
       if(KeyMinus==0)     //液位降低按鍵
       {
              DelayMs(100);//防止按鍵抖動
              while(!KeyMinus);
              KZ--;
       }            
}
5PWM電機控制模塊:
voidjishi(void) interrupt 1 using 1   //定時器中斷0輸出PWM
{
    TH0 = (65536-50)/256;       //求模     0.05ms
    TL0 = (65536-50)%256;            //求余
       /*用來電機調速*/  
       speed_L++;
       if(speed_L < PWM_L)                //調速給出高電平占空比
       {
              ENA= 0;      
       }
       else if(speed_L > PWM_L)   //調速給出低電平占空比
       {     
              ENA= 1;              
       }
       if(speed_L == 256)           //1S周期至256時清零
    {
              speed_L= 0;
              ENA= 0;      
       }
       CLK=~CLK;
}
3 制作與調試過程
   ①制作:本次實訓在制作電路板的過程中,根據所查找的資料提供的原理圖進行修改,從原理圖中減去了很多的元件。然后用AD軟件畫出原理圖,接著轉為PCB,手動布線,并將PCB轉印在板子上,腐蝕、打孔后,完成實訓電路板。
     ②調試:當電路板制作完成后,需要調試電路板能否完成實訓要求的功能,在調試的過程中我發現了數碼管是共陽的,隨后在P2口焊上1K上拉電阻,本次實訓沒有用到三極管導致數碼管不夠亮,但是并不影響參數整定,而且晶振也換為12兆。
4功能測試
4.1測試儀器和設備
萬用表、傳感器設備、雙容水箱
4.2性能指標測試
①實現液位標定(誤差%5)
②完成參數的整定
5.硬件工作模塊


51最小系統
  最小系統是指是指用最少的元件組成的單片機可以工作的系統,它包括單片機、復位電路和時鐘電路。
  復位電路:單片機第9腳為復位信號引腳(RST),復位信號高電平有效,但高電平維持時間必須維持在24個振蕩周期以上才能完成復位。系統使用12MHZ晶振則復位需要兩個機器周期。通電瞬間RC電路充電,RST引腳得到了一定脈寬的信號,只要信號脈寬維持在復位允許時間,單片機即可復位。
  起振電路:在外部連接晶振和起振電容便可構成內部振蕩電路,產生振蕩時鐘脈沖。
  單片機:AT89S52,它是一種低功耗、高性能CMOS8位微控制器,具有8K系統可編程Flash儲存器。
  

A/D轉換
  ADC0809是一款8通道復用的8位AD轉換器,數據獲取的關鍵部分是它的八位8位模/數轉換器。這個部分由三部分組成:266R的階梯網絡,連接逼近的電阻和比較器。ADC0809為8路模擬信號的份上采集轉換器。片內有8路模擬選通開關,以及相應的通道抵制鎖存用譯碼電路,其轉換時間為100US左右。
  


電機模塊
   




5.實訓心得
    經過本次實訓,讓我對過程控制這一門課有了更深刻的了解。特別是雙位控制和PID控制,不僅對理論有了跟深刻的了解,還對它們實際應用有了一定的認識。這次實訓首先設計原理圖和布局PCB,然后做板子。在設計原理圖的時候沒有注意到數碼管是共陽的,也沒加三極管,導致數碼管很暗,后來在接數碼管位選的IO口上接了一個1K的上拉電阻,有效的解決了這個問題。其中本次實訓的關鍵在于調試,這也是最難,它不僅考驗了知識,還考驗了耐心。調試主要包括了測量參數,利用參數經數學計算工具擬合出曲線,還有就是不斷的修改程序,首先就是調節P值,不讓I作用,讓水位能在設定值的附近比較穩定的上下波動,出現等幅振蕩最好。最后加入I調節,調整I參數,是系統跟加好的穩定。不過本次實訓中我只調了P,因為調了P水位也能比較穩定的在設定值的附近微小的波動。
附錄1:原件清單
51單片機
ADC0809 數碼管
達林頓三極管
四個獨石電容
兩個瓷片電容
多個電阻 RS232串口芯片
DB9
1K上拉電阻
若干插針
接線柱
12M晶振 三個按鍵  
一個極性電容
光耦
下載接口

附錄2:程序清單
  1. #include <reg51.h>
  2. #define uchar unsigned char
  3. #define uint unsigned int
  4. uint c=0; //獲取液位AD值,
  5. unsigned char code dofly_DuanMa[16]={0xc0,0xf9,0xa4,0xb0,0x99,0x92,0x82,0xf8,0x80,
  6.                                                                         0x90,0X88,0X83,0Xc6,0Xa1,0X86,0X8e};// 顯示段碼值0~9
  7. /*ADC0809*/
  8. sbit EOC=P3^2; //轉換結束信號
  9. sbit OE=P3^3;  //允許輸出信號
  10. sbit ST=P3^4;  //轉換啟動信號
  11. sbit CLK=P3^5; //時鐘
  12. /*按鍵*/
  13. sbit KeyPlus=P2^0;//按鍵加
  14. sbit KeyMinus=P2^1;//按鍵減
  15. /*驅動*/
  16. sbit ENA=P3^6;//進出水控制
  17. double KZ=100;
  18. double YEWEI; //獲取液位AD對應液位值,
  19. uint rout; // PID Response (Output)
  20. uint getdata;

  21. uint PWM_L;
  22. uint speed_L = 0;


  23. void DelayUs2x(unsigned char t)
  24. {   
  25.          while(--t);
  26. }

  27. void DelayMs(unsigned char t)
  28. {
  29.      while(t--)
  30.          {
  31.              //大致延時1mS
  32.              DelayUs2x(245);
  33.                  DelayUs2x(245);
  34.          }
  35. }

  36. void InitTimer0(void)
  37. {
  38.     TMOD = 0x11;
  39.         TH0 = (65536-500)/256;           //求模        0.5ms
  40.     TL0 = (65536-500)%256;           //求余
  41.         TH1 = 0x0EC;
  42.          TL1 = 0x78;
  43.         EA = 1;
  44.     ET0 = 1;
  45.     TR0 = 1;
  46.         ET1 = 1;
  47.         TR1 = 1;
  48. }

  49. void InitAdc(void)         //ADC初始化
  50. {
  51.         ST=0;
  52.         OE=0;
  53.         ST=1;
  54.         ST=0;
  55. }

  56. void AdcObtainData(void) //ADC或出數據
  57. {
  58.         while(EOC==0);
  59.         OE=1;
  60.         getdata=P1;
  61.         if(getdata<53)
  62.         {
  63.                 getdata=53;               
  64.         }
  65.         YEWEI=(double)5*((double)(getdata)-53);//AD值是70就對應100mm的液位高度               
  66.         OE=0;
  67.          DelayMs(200);                    //延時防止采集頻率過快
  68. }

  69. typedef struct PID
  70. {   
  71.         int SetPoint;//設定目標Desired Value
  72.         //long SumError; //誤差累計
  73.         double Proportion; //比例常數Proportional Const
  74.         double Integral; //積分常數Integral Const
  75.         double Derivative; //微分常數Derivative Const
  76.         int LastError; //Error[-1]
  77.         int PrevError; //Error[-2]
  78. }
  79. PID;
  80. static PID sPID;
  81. static PID *sptr = &sPID;
  82. /*PID參數初始化*/
  83. void IncPIDInit(void)
  84. {
  85.         //sptr->SumError = 0;
  86.         sptr->LastError = 0; //Error[-1]
  87.         sptr->PrevError = 0; //Error[-2]
  88.         sptr->Proportion = 5; //比例常數Proportional Const
  89.         sptr->Integral = 0;//積分常數Integral Const
  90.         sptr->Derivative = 0; //微分常數Derivative Const
  91.         
  92. }

  93. /*增量式 PID 計算部分*/
  94. int IncPIDCalc(int NextPoint)
  95. {
  96.         register int iError,iIncpid; //當前誤差
  97.         iError = sptr->SetPoint - NextPoint;//增量計算
  98.         iIncpid = sptr->Proportion * iError//E[k]項
  99.         - sptr->Integral*sptr->LastError//E[k-1]項
  100.         + sptr->Derivative * sptr->PrevError; //E[k-2]項
  101.         //存儲誤差,用于下次計算
  102.         sptr->PrevError = sptr->LastError;
  103.         sptr->LastError = iError;
  104.         //返回增量值
  105.         return(iIncpid);
  106. }

  107. void SheZhi(void)//按鍵設置液位高度
  108. {
  109.         if(KeyPlus==0)          //液位增加按鍵
  110.         {
  111.                 DelayMs(100); //防止按鍵抖動
  112.                 while(!KeyPlus);
  113.                 KZ=KZ+10;        
  114.         }
  115.         if(KeyMinus==0)          //液位降低按鍵
  116.         {
  117.                 DelayMs(100); //防止按鍵抖動
  118.                 while(!KeyMinus);
  119.                 KZ=KZ-10;
  120.         }               
  121. }

  122. void Control(void) //液位控制
  123. {
  124.         InitAdc();
  125.         AdcObtainData();
  126.         if(KZ>YEWEI)
  127.         {
  128.                 if(KZ-YEWEI>50)
  129.                 {
  130.                         PWM_L=250;
  131.                 }
  132.                 else
  133.                 {
  134.                         rout=IncPIDCalc(YEWEI);
  135.                         PWM_L=(uchar)(rout);
  136.                         if(PWM_L>80)
  137.                         PWM_L=80;
  138.                 }
  139.         }                        
  140. }

  141. void main(void)
  142. {
  143.     InitTimer0();
  144.         IncPIDInit(); //初始化PID
  145.         while(1)
  146.         {
  147.                 sptr->SetPoint = KZ ;
  148.                 SheZhi(); //調用設置函數
  149.                 Control();//調用控制函
  150.         }
  151. }

  152. void jishi(void) interrupt 1 using 1   //定時器中斷0輸出PWM
  153. {
  154.     TH0 = (65536-500)/256;           //求模        0.5ms
  155.     TL0 = (65536-500)%256;           //求余
  156.         /*用來水泵調速*/        
  157.         speed_L++;
  158.         if(speed_L < PWM_L)                 //左輪PWM調速給出高電平占空比
  159.         {
  160.                 ENA = 0;        
  161.         }
  162.         else if(speed_L > PWM_L)   //左輪PWM調速給出低電平占空比
  163.         {        
  164.                 ENA = 1;               
  165.         }
  166.         if(speed_L == 300)                   //周期至300時清零
  167.     {
  168.                 speed_L = 0;
  169.                 ENA = 0;        
  170.         }
  171.         /*ADC時鐘*/
  172.         CLK=~CLK;
  173. }

  174. void Timer1Interrupt(void) interrupt 3
  175. {
  176.     TH1 = 0x0ec;
  177.     TL1 = 0x78;
  178.         switch(c)
  179.         {
  180.                 case 0:P2=0X8f;P0=dofly_DuanMa[((uint)YEWEI)/16];break;//顯示2位當前液位值break;
  181.                   case 1:P2=0X4f;P0=dofly_DuanMa[((uint)YEWEI)%16];break;
  182.                 case 2:P2=0X2f;P0=dofly_DuanMa[(uint)KZ/16];break;//顯示設定液位值break;
  183.                   case 3:P2=0X1f;P0=dofly_DuanMa[(uint)KZ%16];break;
  184.          }
  185.         c++;
  186.         if(c==4){c=0;}
  187. }
復制代碼



作者: 陳小生    時間: 2016-4-14 14:12
在么  
如果把輸出量改為控制電機的正反轉  當液位高于設定值是電動機正轉 當液位低于設定值時電動機反轉   這個程序要怎么弄啊
作者: 陳小生    時間: 2016-4-14 14:13
能給我一個你的聯系方式么

作者: waz    時間: 2016-5-9 14:11
感謝樓主貢獻資源
作者: jiyidewang    時間: 2017-3-9 18:50
怎樣實現溫度和液位一起控制啊?

作者: 圖樣圖森破2號    時間: 2017-3-15 11:21
怎么在里面填加多個傳感器實現PID控制
作者: zzzzk    時間: 2017-3-19 23:14
沒有protues原理圖?

作者: zqy181818    時間: 2017-3-20 11:40
感謝樓主你的分享
作者: linnyshow    時間: 2017-7-23 16:12
感謝樓主。。。。
作者: 風中飄飄    時間: 2017-7-24 10:22
謝謝,支持一下
作者: a865138312    時間: 2017-9-18 11:00
感謝分享,多多支持
作者: 白水帶老司機    時間: 2017-12-5 09:46
非常感謝,支持一下
作者: 新人1    時間: 2017-12-16 19:18
如果用PIC該怎么控制?

作者: 新人1    時間: 2017-12-17 19:21
zzzzk 發表于 2017-3-19 23:14
沒有protues原理圖?

有沒有proteus?

作者: GROW    時間: 2017-12-20 20:33
這個如何利用電機的正反轉作為輸出?
作者: simple666    時間: 2018-6-14 14:53
能簡單解釋一下整個電路的工作原理嗎?
作者: 894977238    時間: 2018-6-20 22:27
感謝樓主
作者: 李景麗    時間: 2019-5-31 20:49
非常感謝
作者: Angelaboby    時間: 2019-7-17 08:45
浪費黑幣,謹慎下載
作者: 南-wgw    時間: 2024-3-27 10:32
能有溫度控制就好了
作者: 菲菲哥    時間: 2025-3-16 21:58
有沒有proteus?
作者: 菲菲哥    時間: 2025-3-16 23:17
有仿真嗎?
作者: 菲菲哥    時間: 2025-3-17 21:36
有仿真嗎




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