3C鋰電池制作工藝中化成、分容、測試的重要性分析

ID:683545 · 發表于 2020-6-11 14:20

3C鋰電池的性能與制造工藝息息相關，3C鋰電池的制作工藝分為四道程序，一是極片制作，二是電芯組裝，三是電芯激活檢測，四是電池封裝。
極片制作是3C鋰電池制作工藝的基礎，電芯組裝則關系著3C鋰電池的性能，是核心工序。而電芯激活包含著電池的化成、分容和測試，是3C鋰電池制作完成后、包裝出貨前的關鍵性工序，電池封裝工藝是3C鋰電池制作的最后一步，關系著電池的成品質量。在3C鋰電池的制作中，每一個步驟都直接影響著電池的質量和安全性，因此需要對每一個細節都做到嚴格把控，確保3C鋰電池安全高質生產。
3C鋰電池的工藝流程可分為正極拉漿、負極拉漿、正極片、負極片、鋼殼裝配、注液、檢測、包裝等。在后半段工藝流程中，3C鋰電池的化成、分容關系著電芯一致性、良品率等指標能否達到要求，是電芯激活檢測的重要部分。
關于3C鋰電池為什么要化成、分容？因為電池的單體電芯生產完成后，受電池生產工藝的制約，在容量、電壓、電流、內阻等方面的參數一致性不高，因此需要對電池進行化成、分容來保持3C鋰電池電芯的一致性。
3C鋰電池的化成是指電池制造完成后，通過充放電的方式將電芯內部的正負極物質激活，改善電池的自放電、充放電性能和儲存性能。分容是指電池制造完成后，通過測試電池容量及其他電性能參數，將電池容量進行分級。3C鋰電池的化成、分容分別由自動化系統完成。
3C鋰電池的化成、分容完成后，還需要對其進行性能測試，測試中可用彈片微針模組作為電流傳輸的媒介，能起到穩定連接的作用。3C鋰電池的性能測試包括基本性能、安全性能、環境性能、電化學性能幾大類，彈片微針模組在測試中可通過1-50A范圍內的電流，過流能力強大，還有著平均20W次的使用壽命，可有效提高3C鋰電池測試效率，保障測試高效安全進行。
通過測試后的3C鋰電池就等于完成了基本的制作工藝，就差電池封裝環節了。3C鋰電池的儲存性能是衡量電池綜合性能是否穩定的重要參數，因此3C鋰電池封裝出貨前最好是先儲存一段時間，讓電池內部各成分的電化學性能穩定下來。經過一段時間的儲存后，3C鋰電池的容量和內阻都會有一定程度的變化，這樣可更加了解電池的自放電性能大小，保證3C鋰電池的品質。

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