1、 準備物料
1、 覆銅板 2、 自干型抗蝕刻感光油墨 3、 油墨稀釋劑（天那水、香蕉水） 4、 顯影粉（碳酸鈉） 5、 脫膜劑（氫氧化鈉） 6、 松香水 2、 操作步驟 1、 將覆銅板用水磨砂紙進行打磨、沖洗。然后用熱風槍吹干。 2、 在油墨中加入稀釋劑，1:3的比例調勻。 3、 將調勻的油墨，均勻的涂在覆銅板上，注意不要涂得太厚 4、 用熱風槍將油墨吹干，不粘手為止。 5、 將設計圖紙反白打印到菲林片上，注意文字要鏡像。 反白的方法，在機械層上用FILL進行填充整個板子。 點擊“print prview”,在對話框中右擊，選擇“configuration”，在彈出的對話框中，將不需要的層去掉，比如bottom overlay top overlay在其上右擊選擇delete. 點擊對話框上的preferences,找到bottom layer 點擊其顏色將其由藍色修改成白色， 6、 將菲林片放在涂好感光油墨的覆銅板上，并用有機玻璃壓住，用夾子將覆銅板和有機板加緊 7、 在陽光曝光，時間一般1分鐘 8、 將曝光過后的覆銅板放在顯影液中，顯影粉（碳酸鈉）按1:50的比例溶于水即為顯影液。 9、 用毛刷輕刷覆銅板，就可以看到電路顯現出來了 10、 取出覆銅板，放入三氯化鐵或環保蝕刻劑溶液中，進行蝕刻。 環保蝕刻劑按照1:4的比例兌水，即可形成蝕刻溶液。 無論是三氯化鐵還是環保蝕刻劑溶液的溫度對腐蝕的速度有很大的影響， 在腐蝕的過程中，要經常攪動一下溶液，以加快腐蝕的速度。一般溶劑可以重復使用。 11、 將腐蝕好的板子取出，用清水沖洗一下。放入脫膜劑中，油墨即被去除。 脫膜劑即將脫模粉按照1.5:10的比例（1.5克氫氧化鈉兌10毫升水）兌水。溫度50-60度。 12、 用小毛刷輕刷覆銅板，即可將感光油墨去除。 13、 將板子取出，用清水沖洗，熱風機吹干。 14、 用微型電鉆，按照設計使用不同的鉆頭，鉆孔即可。 15、 在板子上涂上一層松香水。將松香溶于無水酒精中即為松香水。 16、 放置元件，進行焊接即可。 至此一個采用感光油墨手工制作PCB的過程就結束了。
注意：操作時最好帶橡膠手套，溶液具有一定的腐蝕性。
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