自從學習了單片機，一直是用面包板測試，用洞洞板做小制作。好想做一塊像模像樣的PCB板。我首先學習了Altium Designer軟件的基本操作，掌握了簡單的畫圖，終于花了3個晚上畫出了第一張自己設計的圖紙。  左邊是第一次的圖，看上去挺漂亮。當時自己也覺得不錯，但存在了嚴重的錯誤。首先自己做的是單面板，畫圖的層就選錯了，不應該選擇頂層Top Layer而應該畫在底層Bottom Layer,其次走線寬度選擇不正確焊盤大小選擇不正確，原因是手工制作工藝上不行，必須把走線和焊盤做大一點我選擇了系統默認的值，在網友ABC和超的幫助下后來修改了。
下面左側一張這是修改后的PCB圖，電源線和接地線明顯加粗了寬度1.5mm，焊盤也加大了，由原來1.5mm加大到2mm。
圖畫好后，下一步就是打印輸出。在這一步上網友ABC又不厭其煩的幫我解決了多個打印的問題，使我初步掌握了打印的各項設置。接下來時熱轉印過程比較簡單，關鍵是打印一定要清楚，轉印時溫度要合適，我用的還是土方法使用了家里的電熨斗來進行這步操作的。轉印完成后檢查一下有轉印不到位的地方，還好我轉印的還馬馬虎虎。接著進行腐蝕線路板，使用了三氯化鐵溶液。 
腐蝕過程時間上有點長，大約花了30分鐘左右。接著就是除去覆蓋在線路板上的碳粉，網上找了一下沒找到，問了網友說用汽油，手頭沒有。用酒精無效果，后來用油漆稀釋劑（松香水）輕易就擦掉了。繼續下一步打孔，打孔時手有點抖 。打孔完成接著在板上涂助焊層，用酒精和松香稀釋后涂刷上去，干后就進行安裝調試了。
 這次制作過程中犯了制作流程錯誤，沒有先腐蝕打孔就把絲印成轉印了，結果絲印沒對齊 導致打孔后發現偏移了1個孔位
寫下這個制作過程，希望自己在下次做的時候，不犯相同的錯誤。
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